煤礦安全檢查VR教學(xué)系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

1) 系統(tǒng)具備入井安全、行進安全、通風(fēng)系統(tǒng)、掘進工作面及安全避險六大系統(tǒng)。

2) 入井安全包括：入井個人防護裝備；呼吸防護（正壓氧氣呼吸器BG4、隔絕式自救器）

3) 入井?dāng)y帶物品注意事項：入井?dāng)y帶物品（備用氧氣瓶、補給器、一般擔(dān)架、負壓擔(dān)架、保溫毯、蘇生器、災(zāi)區(qū)指路器、銅制工具、滅火器、風(fēng)障、帆布水桶、救生鎖、探險棍、急救箱）

4) 入井?dāng)y帶的儀器：氣體檢測儀器（光學(xué)瓦斯檢定器、多種氣體檢定器、便攜式檢定器、氣體檢定管）

5) 其他檢測儀器：（測溫儀、測距儀、測壓儀、礦燈、定位器、通訊儀器）

6) 行進安全： 入井行進； 乘坐罐籠；乘坐斜井人車；乘坐膠輪車；乘坐猴車；乘坐平硐人車；步行入井

7) 井下行進：乘坐架線式人車；乘坐蓄電式人車；乘坐猴車；乘坐膠輪車；井下步行

8) 通風(fēng)系統(tǒng)：主扇類型；軸流式主扇；離心式主扇；對旋式主扇

9) 主扇反風(fēng)：主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)；反風(fēng)道反風(fēng)；主扇反風(fēng)演習(xí)；主扇工作方式；主扇抽出式通風(fēng)；主扇壓入式通風(fēng)

10) 礦井通風(fēng)方法：中央式通風(fēng)；對角式通風(fēng)；混合式通風(fēng)

11) 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)：并聯(lián)式通風(fēng)；串聯(lián)式通風(fēng)；角聯(lián)式通風(fēng)

12) 通風(fēng)設(shè)施：風(fēng)門（普通風(fēng)門、反風(fēng)風(fēng)門、對開風(fēng)門、氣動風(fēng)門、聯(lián)動閉鎖風(fēng)門）；風(fēng)墻（臨時閉墻、永久閉墻、火區(qū)閉墻、防爆墻、發(fā)泡快速閉墻、）；風(fēng)橋（繞道式風(fēng)橋、隔板式風(fēng)橋、風(fēng)筒式風(fēng)橋）；風(fēng)卡（調(diào)節(jié)風(fēng)卡）；防爆門（立井防爆門、斜井防爆門、平峒防爆門）；通風(fēng)機（主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機）；風(fēng)筒（普通柔性風(fēng)筒、骨架風(fēng)筒、剛性風(fēng)筒）

13) 采煤工作面主要巷道：進風(fēng)順槽；回風(fēng)順槽；低抽巷；高抽巷（高位抽放巷）；底抽巷（底板抽采巷）

14) 采煤工作面：采煤工作面類型（長壁式開采工作面、連采機開采工作面）；長壁式開采工作面采煤方法（綜采、普采、炮采）；綜采工作面設(shè)備（采煤機、液壓支架、前溜槽、后溜槽、端頭支架、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、噴霧灑水系統(tǒng)）；綜采工作面通風(fēng)瓦斯管理（規(guī)定、風(fēng)流、煤幫、上隅角、下隅角、機頭、機尾、頂部、支架后方）

15) 掘進工作面：掘進工作面通風(fēng)；掘進工作面通風(fēng)（單巷掘進、雙巷掘進、壓入式通風(fēng)、抽出式通風(fēng)、抽壓混合式通風(fēng)）

16) 掘進方法：綜掘機掘進；放炮掘進

17) 安全避險六大系統(tǒng)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險系統(tǒng)、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦安全技術(shù)工作VR教學(xué)系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

1) 煤礦安全技術(shù)系統(tǒng)包括排放瓦斯、反風(fēng)演習(xí)、啟封火區(qū)、不明區(qū)域貫通及突出煤層揭煤。

2) 排放瓦斯包括：采區(qū)排放瓦斯（規(guī)定、方法、注意事項）、全礦井排放瓦斯（規(guī)定、方法、注意事項、單主扇、多主扇）、排放瓦斯方法-主扇通風(fēng)排放（規(guī)定、方法、注意事項）、排放瓦斯方法-自然通風(fēng)排放（規(guī)定、方法、注意事項）、排放瓦斯方法-局扇通風(fēng)排放（規(guī)定、方法、注意事項）、排放瓦斯方法-抽放系統(tǒng)排放（規(guī)定、方法、注意事項）

3) 反風(fēng)演習(xí)類型包括：全礦井反風(fēng)演習(xí)（規(guī)定、程序、方法、注意事項、單主扇、多主扇）、區(qū)域性反風(fēng)演習(xí)（規(guī)定、程序、方法、注意事項）、

4) 反風(fēng)演習(xí)測風(fēng)工作包括：反風(fēng)演習(xí)測風(fēng)工作（規(guī)定、程序、方法、注意事項、實操演示）

5) 啟封火區(qū)包括：啟封條件（規(guī)程規(guī)定）、啟封方法-鎖封啟封（鎖風(fēng)墻、鎖風(fēng)偵察）、啟封方法-通風(fēng)啟封、啟封區(qū)域（啟封礦井、啟封采區(qū)、啟封工作面、啟封巷道）、恢復(fù)火區(qū)通風(fēng)-啟封排瓦斯（瓦斯抽采系統(tǒng)排放、通風(fēng)排放）、恢復(fù)火區(qū)通風(fēng)。

6) 不明區(qū)域貫通包括：不明區(qū)域貫通（相關(guān)規(guī)定、與貫通巷道的相對關(guān)系）、手鎬掘進貫通、二氧化碳炮貫通、掘進機貫通。

7) 突出煤層揭煤包括：揭煤相關(guān)規(guī)定、揭煤前檢查、放炮后工作、揭煤應(yīng)急工作（火災(zāi)、突出）

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦災(zāi)害逃生VR體驗系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

針對不同災(zāi)害，分別鍛煉相應(yīng)的逃生技能。包含五大災(zāi)害的應(yīng)急避災(zāi)培訓(xùn)：（1）煤礦瓦斯事故應(yīng)急逃生（2）煤礦頂板事故應(yīng)急逃生（3）煤礦水災(zāi)事故應(yīng)急逃生（4）煤礦火災(zāi)事故應(yīng)急逃生（5）煤礦煤塵事故應(yīng)急逃生。

系統(tǒng)包括災(zāi)害發(fā)生前的井下生產(chǎn)環(huán)境，及事故預(yù)兆；災(zāi)害發(fā)生時的井下環(huán)境、環(huán)境聲音及變化、災(zāi)害發(fā)生后的，應(yīng)急處置方法；逃生注意事項、逃生方法及路線選擇、避災(zāi)路線及避災(zāi)點。

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

內(nèi)容描述:

1、主界面

 如圖所示，煤與瓦斯突變事故、礦井水災(zāi)災(zāi)害、礦井火災(zāi)災(zāi)害、礦井頂板災(zāi)害、礦井粉塵爆炸災(zāi)害五個模塊均為虛擬仿真。

2、煤與瓦斯突變事故

當(dāng)前場景是煤與瓦斯突變事故的場景模擬由于

1、防突措施鉆孔預(yù)留超前據(jù)不足，打鉆遇不明構(gòu)造后，未采取諾明構(gòu)造，煤層變化等有效措施。

2、已發(fā)生突出預(yù)兆，未予以重視，繼續(xù)冒險掘進。

3、管理人員重生產(chǎn)，輕安全思想嚴重。

4、防突監(jiān)管責(zé)任落實不到位，職能科室對突出事故缺乏敏感性。

5、安全培訓(xùn)教育不到位，職工對突出預(yù)兆危害性認識不足。)等原因?qū)е氯鐖D所示事故發(fā)生。

4、礦井水災(zāi)災(zāi)害

當(dāng)前場景是礦井水災(zāi)災(zāi)害的場景模擬由于

1. 礦井水災(zāi)預(yù)警預(yù)報不到位，未進行先探后掘

2. 施工單位發(fā)現(xiàn)工作面淋水未予以重視并立即停止作業(yè)

3. 施工單位未向礦調(diào)度匯報工作淋水情況，未快速撤離人贏得時間

4.安全培訓(xùn)教育不到位，職工對突出預(yù)兆危害性認識不足。

等原因?qū)е氯鐖D所示事故發(fā)升。

5、礦井火災(zāi)災(zāi)害

當(dāng)前場景是礦井火災(zāi)災(zāi)害事故的場景模擬在事故發(fā)生時，如何讓正確的操作，生存下來以及逃離危險。

6、礦井頂板災(zāi)害

當(dāng)前場景是礦井頂板災(zāi)害的場景模擬在事故發(fā)生時，如何讓正確的安裝臨時支護，避免發(fā)生災(zāi)害。

7、礦井粉塵爆炸災(zāi)害

當(dāng)前場景是礦井粉塵爆炸災(zāi)害的場景模擬在事故發(fā)生時，如何讓正確的操作，如何讓正確的操作，生存下來以及逃離危險。

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦掘進機司機作業(yè)安全VR實操系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

系統(tǒng)包括掘進機工作原理、掘進機結(jié)構(gòu)講解、掘進機崗位安全操作規(guī)程、掘進機操作虛擬實訓(xùn)；

1. 工作原理展示了掘進機的主要部件的驅(qū)動原理及割煤的原理；

2. 掘進機結(jié)構(gòu)講解提供了對掘進機主要部分結(jié)構(gòu)的爆炸展示、各結(jié)構(gòu)部件的名稱及功能作用；

3. 掘進機崗位安全操作規(guī)程包括；環(huán)境安全檢查、開機前安全檢查、掘進過程安全注意事項；

4. 崗位實操訓(xùn)練包括：掘進機開機操作流程訓(xùn)練考核、掘進機采掘操作訓(xùn)練考核、掘進機采掘工藝訓(xùn)練考核、掘進機停機操作流程訓(xùn)練考核；

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

內(nèi)容描述：

1、主界面

如圖一所示，分為煤礦掘進機掘進環(huán)境介紹、煤礦掘進機整體介紹及分解介紹、掘進機掘進流程介紹和掘進機操作控制培訓(xùn)四個模塊均為虛擬仿真。

2、煤礦掘進機掘進環(huán)境介紹

1）煤礦掘進機掘進環(huán)境介紹為虛擬仿真操作，主要是模掘進環(huán)境為背景，配合模型，UI，語音和視頻，以漫游的方式對掘進環(huán)境的一個介紹，軟件界面如下

2）場景漫游點

1.漫游點為消防沙箱+滅火器：

2.漫游點為防爆水袋：

3.漫游點為帶式輸送機：

4.漫游點為風(fēng)筒：

5.漫游點為懸臂式掘進機：

3）視頻介紹部分

1. 煤的生成過程

2.煤層與巖層

3.斷面形狀

4.煤層地質(zhì)變化

3、煤礦掘進機整體介紹及分解介紹

煤礦掘進機整體介紹及分解介紹為虛擬仿真操作，主要以掘進機組合視角和爆炸視角來對掘進機進行介紹，軟件界面如下

4、掘進機掘進流程介紹

掘進機掘進流程介紹為虛擬仿真操作，主要是模掘進環(huán)境為背景，配合模型，UI，語音和掘進機掘進動畫，對掘進流程的一一介紹，軟件界面如下

5、掘進機操作控制培訓(xùn)

掘進機操作控制培訓(xùn)，虛擬仿真采用3D仿真技術(shù)、頭盔沉浸式效果、模擬真實操作環(huán)境，實現(xiàn)人機交互操作。模擬出真實掘進場景，培訓(xùn)掘進機操作方式和巷道掘進切割方法，軟件界面如下

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦采煤機司機作業(yè)安全VR實操系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

系統(tǒng)包括采煤機工作原理、采煤機結(jié)構(gòu)講解、采煤機崗位安全操作規(guī)程、采煤機操作虛擬實訓(xùn)；

1. 工作原理展示了采煤機的主要部件的驅(qū)動原理及割煤的原理；

2. 采煤機結(jié)構(gòu)講解提供了對采煤機主要部分結(jié)構(gòu)的爆炸展示、各結(jié)構(gòu)部件的名稱及功能作用；

3. 采煤機崗位安全操作規(guī)程包括；

1) 未經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格取得合格證的人員，不得操作采煤機。

2) 采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。特殊情況下應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施，報礦(公司)總工程師批準，但不允許長期無保護運行。

3) 堅持巡回檢查，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

4) 不準用采煤機牽引推頂、托吊其他物件，更不準用采煤機破矸石。

5) 凡有下列情形之一者， 嚴禁開機割煤:

a) 無冷卻水或水量達不到要求;

b) 遇有硬度指標(biāo)超過割煤機截割強度的堅硬夾層;

c) 溜子出現(xiàn)急彎;

d) 采高低于”作業(yè)規(guī)程”要求;

e) 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;

f) 嚴格按操作程序操作。

4. 采煤機操作虛擬實訓(xùn)包括：

1) 開機前的檢查準備

2) 開車運行

3) 停機

4) 注意事項

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

內(nèi)容描述：

采煤機綜采流程介紹為虛擬仿真操作，主要是模掘進環(huán)境為背景，配合模型，UI，語音和采煤機掘進動畫，對綜采流程的一一介紹，軟件界面如下

1、登錄

如下圖所示，使用身份證登錄系統(tǒng)。

2、選擇大廳

選擇大廳如圖所示：可以選擇對應(yīng)4個模塊

1） 煤礦綜采工作面設(shè)備介紹：以綜采環(huán)境為基準配合UI文本，語音介紹和視頻詳細的介紹了綜采工作面的組成及設(shè)備原理；

2） 煤礦綜采工作面采煤機分解介紹，使用爆炸圖效果和組合效果，以3D仿真技術(shù)、頭盔沉浸式效果對采煤機結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行分解介紹；

3） 綜采工作面采煤工藝介紹，采用3D仿真技術(shù)、頭盔沉浸式效果、模擬真實操作環(huán)境，模擬真實采煤機的采煤動畫對工作面的破煤、裝煤、運煤、支護等步驟進行介紹；

4） 掘進機操作控制和采煤機割煤方sss式培訓(xùn)，虛擬仿真采用3D仿真技術(shù)、頭盔沉浸式效果、模擬真實操作環(huán)境，實現(xiàn)人機交互操作。培訓(xùn)掘進機操作方式和巷道掘進切割方法

3、煤礦綜采工作面設(shè)備介紹

1） 進風(fēng)順槽: 第一個漫游的是地點如下圖：

2） 帶式輸送機: 第二個漫游的是地點如下圖：

3） 轉(zhuǎn)載機: 第三個漫游的是地點如下圖：

4） 破碎機: 第四個漫游的是地點如下圖：

5） 采煤工作面: 第五個漫游的是地點如下圖：

6） 液壓支架: 第六個漫游的是地點如下圖：

7） 刮板輸送機: 第七個漫游的是地點如下圖：

8） 采煤機: 第八個漫游的是地點如下圖：

9） 回風(fēng)順槽: 第九個漫游的是地點如下圖：

4、煤礦綜采工作面采煤機分解介紹

介紹場景如下圖所示：

5、綜采工作面采煤工藝介紹

該場景介紹采煤工藝的流程運轉(zhuǎn)，分別介紹破煤、裝煤、支護、運煤和帶式輸送的工藝流程。

6、采煤機割煤方式培訓(xùn)

該場景時通過界面交互的方式實時控制操作采煤機，從而完成模擬采煤機的流程。

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦提升機司機作業(yè)安全VR實操系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

系統(tǒng)包括對提升機的控制臺功能操作培訓(xùn)

1、 任意操作按鈕

2、 慢上慢下按鈕：

3、 制動泵啟動、安全繼電器工作按鈕：

4、 制動泵停止按鈕：關(guān)閉制動栗。

5、 控制電源啟動按鈕、停止按鈕：

6、過卷切換開關(guān):

7、 潤滑泵開關(guān)：

8、 安全閥開關(guān)：

9、 切除語言報警開關(guān)：

10、 正力開關(guān)：

11、 切除自動換向開關(guān)：

12、 切除程序保護按鈕：

13、 電制動供電開關(guān)：備用。

14、 自動、常規(guī)、手動開關(guān)：

15、 調(diào)繩切換開關(guān)：調(diào)繩時逆時針旋轉(zhuǎn)45度。

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；、

內(nèi)容描述：

1、系統(tǒng)運行

雙擊系統(tǒng)快捷鍵進入。

刷身份證登錄即可。若此時退出，點擊下方退出按鈕即可。

2、控制器操作

控制器如下圖所示：

1. 移動：

控制器：觸摸左控制器觸摸板顯示拋物線和目標(biāo)點，松開觸摸板即可移動到目標(biāo)點。

2. UI交互：

控制器：觸摸右控制器觸摸板顯示射線，松開觸摸板則不顯示，按下右控制器扳機  鍵即可點擊。注意：沿著路徑方向有如圖所示的圖標(biāo)時，用射線點擊圖標(biāo)。

3. 菜單：

控制器：按下右控制器菜單鍵會從頭部朝向的正前方顯示菜單，再次按下即可消失。注意：交互時需要按下左控制器菜單鍵，這時，交互菜單從頭部朝向的正前方顯示菜單，再次按下左控制器菜單鍵會消失菜單界面，所以，可以在任意地方呼出這個菜單。

3、菜單

1. 菜單如圖所示

2. 點擊返回大廳即可中斷

3. 點擊返回登陸即可返回登錄界面

點擊退出即為退出程序。

4、流程說明

首先進入如圖所示場景。

選擇其中一個模式進行體驗

該頁面分為三個模塊，用戶可以選擇相應(yīng)的模塊進行該系統(tǒng)的介紹，

用戶只需觸摸右手手柄上圓盤按鈕顯示射線對準想訓(xùn)練的模式扣下右手扳機即可，第三個煤礦提升機操作作業(yè)順序介紹模塊，該模塊支持用戶與場景中的物體進行交互，同時左手手柄具有當(dāng)前任務(wù)的提示信息伴有語言提示，可讓用戶更快的進行操作

1、煤礦提升機操作作業(yè)順序頁面。

選擇后關(guān)閉頁面，通過語音播報和高亮物體進行操作。

2、交互功能設(shè)計

工作流程提示

左手手柄的提示，用戶只按下左手柄菜單鍵開關(guān)工作流程，根據(jù)文字提示和語音播放進行相應(yīng)的操作。

高亮物體

用戶進入所選模式后除了可以查看左手手柄的流程提示和聽到語音提示以外，在場景里都會出現(xiàn)當(dāng)前步驟對應(yīng)的物體進行高亮顯示，用戶可以觀察高亮物體的同時查看左手手柄的流程提示，上圖中用戶只需使用右手手柄觸碰高亮物體即可。

位置跳轉(zhuǎn)

VR模式下的移動方式，因現(xiàn)實世界的空間限制無法達到虛擬世界中場景的大小，故而產(chǎn)生的一種移動方式，該移動方式可以遠近移動，同時也可以從低處跳轉(zhuǎn)到高處以及從高處往低處跳轉(zhuǎn)，在關(guān)卡中，只需觸摸左手手柄下圓盤按鈕就會出現(xiàn)一條拋物線和圓環(huán)，圓環(huán)代表用戶即將跳轉(zhuǎn)的位置，此時只需要松開左手手柄下圓盤按鈕即可達到傳送的效果。

提升機場景

UI界面

UI界面（彈出的窗口），內(nèi)部場景中除了和外部場景一樣有很多物體的交互以外，同樣存在著用戶與UI界面的交互，UI界面的交互方式：“用戶只需根據(jù)語音提示和左手手柄的流程提示，使用右手手柄的藍色射線對準語音和文字提示的目標(biāo)扣下右手扳機鍵即可。

退出關(guān)卡

此為當(dāng)前模式下的退出界面

當(dāng)用戶聽到語音提示該模式填寫當(dāng)班作業(yè)記錄，進行現(xiàn)場交接板，可按下右手手柄的菜單按鈕開關(guān)此界面，當(dāng)出現(xiàn)此界面時用戶只需使用右手手柄的藍色射線進行選擇“退出”扣下右手手柄扳機鍵。

技術(shù)路線：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦井下維修電工作業(yè)安全實操VR實訓(xùn)系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

系統(tǒng)包括礦井井下低壓配電設(shè)備的停送電操作規(guī)程、井下風(fēng)電、瓦斯電接線操作規(guī)程、井下電氣系統(tǒng)安全檢查、井下維修電工操作注意事項，井下電工作業(yè)實操訓(xùn)練；

井下電氣系統(tǒng)安全檢查包括：

1) “三 違”現(xiàn)象檢查

2) 電氣設(shè)備防爆安全檢查

3) 電氣設(shè)備安全保護裝置安全檢查

4) 井下電纜安全檢查

a) 檢查電纜敷設(shè)

b) 檢查電纜連接

井下電工作業(yè)實訓(xùn)訓(xùn)練包括：

1) 崗位作業(yè)流程訓(xùn)練；

2) 倒閘安全操作訓(xùn)練；

3) 啟動故障安全操作訓(xùn)練；

4) 接線安全操作訓(xùn)練；

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

技術(shù)：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦井下膠輪車司機作業(yè)安全實操VR實訓(xùn)系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

主要模塊包括： 膠輪車司機操作安全規(guī)程、機車的啟動與停止檢查、啟動后的檢查、機車啟動操作、膠輪車司機操作注意事項；

機車啟動操作：

1. 將起/停開關(guān)打到起動位置，將檔位打至1檔。

2. 將前進/后退打至中間位置。

3. 按下起動按鈕，發(fā)動機起動。

4. 如果起動失敗，需重新按下起/停開關(guān)，使機器處于停止?fàn)顟B(tài)15s后，重新起動。

5. 起動發(fā)動機后必須檢查各儀表及保護系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

膠輪車司機操作注意事項

1.車輛必須前有照明，后有紅尾燈。

2.不得背對前進方向行駛，如確無法做到時，必須有跟車工指揮。

3.同一段卷道，不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對面行駛。

4.機車通過風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到的聲光信號的裝置，或?qū)ｉT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。

5.車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段，以及前而有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減低至最低速度并鳴號。

6.在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上。

7. 車輛的制動距離，每年至少測定一次， 并嚴格控制在(操作說明書)的設(shè)計內(nèi)。

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

技術(shù)：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。

煤礦井下維修鉗工作業(yè)安全實操VR實訓(xùn)系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)容：

主要模塊包括：井下維修鉗工操作規(guī)程、作業(yè)前的準備訓(xùn)練、維修作業(yè)訓(xùn)練、設(shè)備試運行操作流程訓(xùn)練、鉗工常用的工量具結(jié)構(gòu)及使用訓(xùn)練；

作業(yè)前的準備包括：

設(shè)備檢修前要將檢修用的備件'材料工具設(shè)備和安全保護用具準備齊全并認真檢查試驗確保檢修順利進行和安全操作。

作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等并掛"有人作業(yè)"警告牌。

作業(yè)前要對作業(yè)場所施工條件進行認真檢查以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

鉗工常用工量具

工具：劃線用的劃針、劃針盤、劃規(guī)、中心沖和平板，攀削用的手捶和輩子、鏗削用的各種鏗刀,據(jù)割用的據(jù)弓和琚條，孔加工用的麻花鉆、惚鉆和餃刀、攻絲，套絲用的各種絲錐、板牙和絞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，扳手和起子。

量具： 鋼尺、刀口直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量角器、 厚薄規(guī)、百分表

維修作業(yè)訓(xùn)練：

1. 維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和曰常維護內(nèi)容如下

a) 檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

b) 對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行檢查處理。

c) 對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗確保安全可靠。

d) 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

2. 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修不得漏檢漏項。

3. 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準和安全技術(shù)措施保證檢修質(zhì)量和安全。

4. 拆下的機件要放在指定位置不得有礙作業(yè)和通行物件放置要穩(wěn)妥。

拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進行對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵鹦稌r應(yīng)腑標(biāo)記。

5. 拆卸較大的零部件時必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6. 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時應(yīng)有安全防護措施。

7. 拆裝組件時不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作觸。

8. 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時必須遮蓋好以防落入 雜，淋水等.

9. 在裝配滾動軸承時如無條件進行軸承預(yù)熱處理應(yīng)用軟金屬進行襯墊進行捶擊或頂壓理。

10. 在對設(shè)備進行換油或加油時油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定并讎有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

11. 對檢修后的設(shè)備要進行全面的驗收須盤車的設(shè)備必須進行盤車試驗檢查設(shè)備的賴情況。

12. 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作應(yīng)由工作負責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機操作在主要部位應(yīng)

13. 設(shè)專人監(jiān)護發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14. 設(shè)備經(jīng)下列檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)

a) 修換軸承；

b) 電動機解體大修調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙；

c) 提升系統(tǒng)處理軌道更換天輪、連接裝置、鋼絲繩調(diào)整檢修制動系 統(tǒng)，電氣系統(tǒng)解體大修絞車本體；

d) 主通風(fēng)機解體大修更換葉片調(diào)整檢修電氣系統(tǒng)；

e) 水泵更換本體主要部件；

f) 減速器更換齒輪；

g) 其他在檢修說明書上要求試運轉(zhuǎn)的項目。

15. 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點 1軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度

16. 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況

17. 高空和井筒作業(yè)時必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

18. 高空和井筒嚴禁上下平行作業(yè)若必須上下平行作業(yè)時應(yīng)制定可靠的安全措施礦總工程師批準認真執(zhí)行。

19. 禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。

系統(tǒng)功能：

1. 用戶登陸權(quán)限認證；

2. 系統(tǒng)分為培訓(xùn)模式和考核模式，考核模式下，系統(tǒng)可提交用戶的考核成績到后臺管理系統(tǒng)；

3. 支持用戶通過VR手柄在虛擬環(huán)境中與虛擬的裝備進行互動操作；

4. 支持用戶在系統(tǒng)中通過手柄操作游覽；

技術(shù)：

系統(tǒng)采用UnrealEngine引擎進行開發(fā)，借助PBR材質(zhì)，對井下作業(yè)環(huán)境進行逼真的虛擬現(xiàn)實呈現(xiàn)，采用粒子系統(tǒng)模擬作業(yè)過程中的噴水、粉塵等物效。